1. فشار حداکثر برای دریافت آسان است
به عنوان فشار هیدرولیک فشار هیدرولیک فشار فشار استاتیک، تجهیزات برق را می توان به صورت جداگانه تنظیم شده، می تواند کار مشترک مشترک چند سیلندر است که می تواند حجم زیادی از فشار روغن هیدرولیک، مانند 700 000 کیلو وات خرد کردن مطبوعات فشار روغن هیدرولیک است. اما یک چکش بزرگ با لرزش، نیاز به یک غضب بزرگ و زمین به شوک، و فشار مطبوعات توسط میل لنگ اتصال قدرت و دیگر محدودیت ها، باید انجام نمی شود عالی است.
2. آسان برای گرفتن یک سفر کار بزرگ است
فشار روغن هیدرولیک آسان است برای گرفتن یک کار خوب و می تواند موقعیت کامل را در هر موقعیت در سفر را فشار دهید. فشار اسمی مستقل از سکته است و می تواند متوقف شود و در هر نقطه از سفر بازگردد. به این ترتیب، بسیار راحت است که یک فرایند (مانند طراحی عمیق) که نیاز به یک سفر طولانی مدت داشته باشد، همچنین نصب قالب ها، پیش بارگذاری، بارگذاری و یا عیب یابی باشد.
3. دسترسی آسان به فضای کاری بزرگ
از آنجا که این مکانیسم انتقال مکانیکی بزرگ ندارد و سیلندر می تواند به طور خودسرانه مرتب شده باشد، بنابراین فضای کار بزرگتر، آسان برای سازماندهی خطوط تولید خودکار است.
4. فشار و سرعت را می توان به طور پیوسته تنظیم شده است
فشار و سرعت را می توان به راحتی در طیف گسترده ای از تنظیم stepless انجام می شود، عملکرد هیدرولیک سه سیلندر به سه فشار مختلف آسان است. اگر مایع با فشار بالا به وسط سیلندر، فشار را افزایش دهید؛ دسترسی به دو طرف سیلندر، شما دو فشار دریافت می کنید؛ سه سیلندر کار همزمان در مایع فشار بالا، فشار کامل را دریافت کنید. و با توجه به نیازهای فرایند می تواند در یک سفر خاص برای مدت زمان طولانی فشار. فشار روغن هیدرولیک را می توان با اطمینان کنترل کرد، و اضافه بار را می توان با اطمینان جلوگیری کرد. علاوه بر این، اما همچنین آسان به سرعت، مانند شطرنج آهسته برای جلوگیری از ضربه و غیره.
5. استاندارد سازی قطعات هیدرولیکی
اجزای هیدرولیک برای طراحی راحتی و استفاده از هیدرولیک مطبوعات استفاده شده، استاندارد شده و سریالی بوده و عملیات هیدرولیکی مناسب و آسان برای دستیابی به کنترل از راه دور و اتوماسیون است.
مزایای استفاده از روغن هیدرولیک بسیاری از آنها را مطرح می کند، اما برخی از کاستی ها وجود دارد، اما هنوز مشکلات اصلی به شرح زیر است.
① به دلیل استفاده از مایع فشار بالا به عنوان محیط کاری (روغن مکانیکی یا امولسیون)، بنابراین دقت اجزای هیدرولیک از الزامات بالاتر، ساختار پیچیده تر است، تنظیم و تعمیر و نگهداری ماشین دشوار است، و جریان مشکل نشت مایعات دشوار است برای جلوگیری از نه تنها آلودگی محیط زیست، زباله فشار نفت، بلکه در کارخانه های حرارتی هنگامی که خطر آتش سوزی وجود دارد.
② کاهش جریان مایع جریان، و در نتیجه کمتر کارآمد · حرکت با سرعت بالا زمانی که بهره وری به خصوص کم است، بنابراین سریع روغن کوچک روغن هیدرولیک مطبوعات میل لنگ ساده و انعطاف پذیر است.
از آنجا که فشار روغن هیدرولیک دارای مزایای بسیاری است، آن را به طور گسترده ای در تولید صنعتی استفاده می شود. به خصوص در جعل، تولید مهر و موم در استفاده از یک تاریخ طولانی، برای قطعات بزرگ جعل داغ، فرآیند بزرگ طراحی عمیق، حتی بیشتر برتری.
با توسعه سریع صنعت پلاستیک، موقعیت بسیار مهمی را در فرایند قالب گیری پلاستیک اشغال کرده است؛ پردازش پلاستیک های گرماسنجی، محصولات لاستیکی و فرآورده های سرامیکی تترا فلوئور اتیلن و دیگر ماشین آلات قالب گیری فشرده سازی بزرگ است و می تواند فایبر گلاس و فیبر را پردازش کند. خواص حرارتی پلاستیک پرکننده، خواص فیزیکی و خواص مکانیکی محصولات آن بهتر از محصولات قالب گیری تزریقی است.
در عمل، برای اطمینان از اینکه سیستم هیدرولیک هیدرولیک می تواند کار قابل اعتماد درازمدت باشد، باید در طراحی یا استفاده از روند توجه به جنبه های زیر باشد:
(1) برای جلوگیری از ورود هوا به سیستم و به موقع مخلوط کردن هوا به سیستم. هوا به سیستم هیدرولیک سیستم هیدرولیک، باعث ایجاد سر و صدا و اکسیداسیون روغن و سایر عواقب ناگوار می شود، باید اقدامات لازم را برای جلوگیری از مخلوط هوا و اغلب در سیستم تخلیه هوا مخلوط.
(2) همیشه روغن را تمیز نگه دارید. روغن با ناخالصی مخلوط شده است، شیر سوپاپ را خاموش می کند، حفره سوراخ یا شکاف گازی را وصل می کند تا اجزای هیدرولیکی به درستی کار نکنند، و حرکت نسبی قطعات و سست شدن پاره شود. علاوه بر نصب فیلتر روغن و انواع ناخالصی های خارجی در سیستم به داخل دستگاه، همچنین به طور مرتب فیلتر روغن را تمیز کرده و روغن چن را جایگزین کنید. سیستم هیدرولیک هیدرولیک در مونتاژ، روغن هیدرولیک فشار برای تمیز کردن اجزای مختلف هیدرولیک و لوله. پس از آزمایش، بهتر است اجزای و لوله ها را از بین ببرید و سپس به دقت تمیز و سپس نصب کنید.
(3) برای جلوگیری از نشت. نشت خارجی اجازه داده نمی شود، نشت داخلی اجتناب ناپذیر است، اما نشت نمی تواند بیش از مقدار مجاز باشد، اگر نشت بیش از حد، فشار را افزایش نخواهد داد، دستگاه هیدرولیک نمی تواند نیروی مورد نظر (یا گشتاور) را به دست آورد. و اندازه نشت نفت و سطح فشار، فشار روغن هیدرولیک بخش کار را از بی ثباتی حرکت می کند. علاوه بر این، به علت نشت بیش از حد، به طوری که از دست دادن حجم افزایش می یابد، دمای روغن افزایش می یابد، به منظور نگرش بیش از حد به مشکلات نشت، باید بین اجزای متحرک شکاف مناسب و نصب دستگاه مهر و موم مناسب باشد.
(4) برای جلوگیری از دمای روغن بیش از حد است. سیستم هیدرولیک عمومی هیدرولیک برای حفظ درجه حرارت روغن به 15 ~ 50 ℃ برای مناسب است. دمای بیش از حد روغن یک سری عواقب ناگوار را ایجاد می کند.
افزایش دمای روغن باعث کاهش نشت نفت، افزایش نشتی، کارایی سیستم می شود. روغن در دمای بالا کار می کند و حساسیت به خرابی دارد. برای جلوگیری از افزایش دمای روغن، فشار روغن هیدرولیک علاوه بر طراحی برای جلوگیری از اقدامات حرارتی روغن (مانند تخلیه پمپ روغن و سیستم قدرت بالا برای استفاده از روش سرعت حجمی و غیره)، بلکه در نظر گرفتن مخزن ظرفیت تخلیه حرارتی کافی است. در صورت لزوم، دستگاه های خنک کننده اضافی اضافه می شوند.
