لیچینگ حلال پیش پرس و لیچینگ حلال اکستروژن دو فرآیند متفاوت در فرآیند تولید روغن هستند و از جنبه های زیادی با هم متفاوت هستند.
1. اصل فرآیند
• لیچینگ حلال پیش پرس
• لیچینگ پیش پرس به این صورت است که ابتدا روغن را فشار داده و از فشار مکانیکی برای خارج کردن بخشی از روغن موجود در روغن استفاده کنید. این فرآیند عمدتاً از طریق تجهیزاتی مانند پرس پیچی انجام می شود. روغن در محفظه پرس تحت فشار شدید قرار می گیرد و روغن از سلول های روغن فشرده می شود. به عنوان مثال در فرآیند پیش پرس کلزا، کلزا وارد محفظه پرس پرس پیچ می شود. با چرخش پیچ پرس، فشار در محفظه پرس به تدریج افزایش می یابد و روغن از طریق شکاف بین میله های پرس به بیرون فشرده می شود تا روغن خام از پیش فشرده شده به دست آید و کیک باقی مانده با مقدار روغن بالاتر وارد مرحله لیچینگ می شود. لیچینگ عبارت است از استخراج روغن در کیک از پیش فشرده شده با استفاده از حلال های آلی (مانند هگزان). حلال های آلی می توانند روغن را حل کرده و روغن کیک را با خیساندن یا اسپری کردن حل کنند و سپس حلال را از روغن از طریق تبخیر، جداسازی و سایر فرآیندها جدا کنند تا در نهایت روغن خام شسته شده به دست آید.
• شستشو با حلال اکستروژن
• اولین مرحله از فرآیند لیچینگ اکستروژن، پف کردن روغن است. در اکسترودر، روغن در اثر دمای بالا، فشار بالا و نیروی برشی بالا ساختار خود را تغییر می دهد. به عنوان مثال در اکسترودر به دلیل افزایش دما و اکستروژن پیچ، سلول های روغن کاملاً از بین می روند، روغن داخلی آزاد می شود و حجم روغن افزایش می یابد و یک ماده منبسط شده شل و متخلخل را تشکیل می دهد. ساختار این ماده منبسط شده برای نفوذ حلال مساعد است. در فرآیند لیچینگ بعدی، حلال می تواند سریعتر و یکنواختتر با روغن تماس گرفته و آن را حل کند. اصل لیچینگ همانند پیوند لیچینگ در لیچینگ پیش پرس می باشد. همچنین از حلال های آلی برای استخراج نفت از مواد منبسط شده استفاده می کند و سپس حلال را از طریق تبخیر، جداسازی و سایر مراحل برای بدست آوردن نفت خام بازیابی می کند.
2. فرآیند و تجهیزات
• لیچینگ حلال پیش پرس (تجهیزات اصلی: دستگاه پرس روغن پیش پرس)
• لینک پیش پرس: تجهیزات اصلی پرس پیچی پیش پرس با اجاق گاز می باشد. روغن پس از عملیات پیش تصفیه مانند تمیز کردن و خرد کردن وارد پرس پیچ می شود. محفظه پرس پرس از یک پیچ و یک میله تشکیل شده است. پیچ می چرخد تا روغن را به جلو فشار دهد، فشار به تدریج افزایش می یابد و روغن فشرده می شود. کیک پس از پیش پرس فشرده است و محتوای روغن نسبتاً بالایی دارد، معمولاً حدود 10٪ - 20%.
• مرحله استخراج: تجهیزات استخراج معمولاً یک دستگاه استخراج افقی یا یک دستگاه استخراج حلقه ای است. پس از اینکه کیک از قبل فشرده شده وارد دستگاه استخراج شد، آن را با یک حلال اسپری یا خیس می کنند. مخلوط حلال و روغن (که معمولاً به عنوان روغن مخلوط شناخته می شود) با فیلتر کردن و روش های دیگر از کیک جدا می شود و سپس از یک سیستم تبخیر (شامل اواپراتور اول، اواپراتور دوم و غیره) عبور می کند و حلال در روغن مخلوط با حرارت دادن بخار تبخیر می شود و سپس حلال باقیمانده از طریق یک برج جداسازی برای بدست آوردن نفت خام شسته شده خارج می شود. در همان زمان، کیک پس از حلال زدایی پس از حذف حلال باقیمانده توسط تجهیزاتی مانند دستگاه گاززدایی تخلیه می شود.
• استخراج با حلال اکستروژن (تجهیزات اصلی: اکسترودر)
• مرحله اکستروژن: تجهیزات اصلی اکسترودر است. روغن پس از تمیز کردن و تهویه وارد اکسترودر می شود. در داخل اکسترودر پیچ و بشکه وجود دارد. تحت چرخش پیچ و گرم شدن بشکه، روغن فشرده و گرم می شود و فشار می تواند به 3-5MPa و دما به 100-130 درجه برسد. پس از فشرده شدن روغن از خروجی اکسترودر، حجم فوراً منبسط می شود و ماده اکسترود شده را تشکیل می دهد. مواد اکسترود شده دارای ساختار شل، تخلخل بالا، و محتوای روغن معادل کیک از پیش فشرده است، اما توزیع روغن یکنواخت تر است.
• مرحله استخراج: تجهیزات مشابه تجهیزات استخراج برای استخراج پیش پرس است، اما به دلیل ویژگی های مواد اکسترود شده، ممکن است فرآیند استخراج کارآمدتر باشد. پس از ورود مواد اکسترود شده به استخراج کننده، نفوذ حلال آسان تر است و ممکن است کیفیت روغن مخلوط بهتر باشد. فرآیند بازیافت حلال و استخراج نفت خام بعدی مشابه استخراج پیش پرس است.
3. عملکرد روغن و کیفیت روغن
• بازده نفت
• استخراج پیش پرس: در مرحله پیش پرس می توان ابتدا بخشی از روغن را استخراج کرد. عموماً بازده روغن پیش پرس حدود 70%-80% است و سپس روغن باقیمانده با استخراج استخراج میشود. بازده کلی روغن بالا است، اما اگر محتوای روغن کیک از پیش فشرده شده به درستی کنترل نشود، ممکن است بر بازده روغن فرآیند لیچینگ تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اگر محتوای روغن کیک از پیش فشرده شده خیلی زیاد باشد، ممکن است نفوذ حلال ناهموار در حین شستشو رخ دهد. اگر محتوای روغن خیلی کم باشد، ممکن است روغن بیش از حد در طول فرآیند پیش پرس از بین برود.
• لیچینگ اکستروژن: از آنجایی که فرآیند اکستروژن می تواند سلول های روغن را به طور کامل بشکند و روغن را به طور کامل آزاد کند، حلال می تواند روغن را به طور موثرتری در طول فرآیند لیچینگ استخراج کند. به طور کلی، بازده روغن در لیچینگ اکستروژن میتواند به حدود 95% - 98% برسد که مزایای خاصی نسبت به لیچینگ پیش پرس دارد، بهویژه برای برخی روغنهای با محتوای روغن بالا و تخریب ساختار سلولی دشوار، مانند دانههای سویا، بهبود عملکرد نفت آشکارتر است.
• کیفیت روغن
• لیچینگ پیش پرس: کیفیت روغن خام پیش فشرده نسبتاً ضعیف است و حاوی ناخالصی های بیشتری مانند فسفولیپیدها، اسیدهای چرب آزاد و غیره است. این به این دلیل است که فرآیند پیش پرس عمدتاً پرس مکانیکی است که نمی تواند به طور موثر این موارد را حذف کند. ناخالصی ها پس از لیچینگ، محتوای ناخالصی در نفت خام همچنان بالاست و برای به دست آوردن روغن با کیفیت بالا، فرآیند پالایش پیچیده تری لازم است. با این حال، برخی از آنتی اکسیدان های طبیعی در نفت خام از پیش فشرده شده ممکن است نسبتاً به خوبی حفظ شوند، که برای پایداری اکسیداتیو نفت مفید است.
• استخراج اکستروژن: نفت خام به دست آمده از استخراج اکستروژن از کیفیت نسبتاً خوبی برخوردار است. از آنجایی که فرآیند اکستروژن می تواند ناخالصی هایی مانند فسفولیپیدها را تا حد معینی دنیز کند، جدا شدن از روغن در طول استخراج آسان تر است. علاوه بر این، به دلیل ساختار یکنواخت مواد اکسترود شده، توزیع ناخالصیها در نفت خام استخراجشده نیز نسبتاً یکنواخت است، که در طول فرآیند پالایش راحتتر میشود. روغن تصفیه شده به دست آمده دارای رنگ روشن، طعم خوب و محتوای نسبتاً کم ناخالصی هایی مانند فسفولیپیدها و اسیدهای چرب آزاد است.
4. کیفیت کیک
• استخراج پیش پرس با حلال
• بافت کیک از قبل فشرده شده به دلیل پرس مکانیکی نسبتا فشرده است. درجه دناتوره شدن پروتئین نسبتاً کم است و هنگامی که به عنوان خوراک استفاده می شود، قابلیت هضم پروتئین ممکن است تا حدی تحت تأثیر قرار گیرد. با این حال، شکل کیک از قبل فشرده شده نسبتا کامل است که در هنگام نگهداری و حمل و نقل راحت است. به عنوان مثال، هنگام تولید کنجاله سویا، ذرات کنجاله سویا از پیش فشرده شده بزرگتر است و می توان آنها را خرد کرد و در صورت نیاز در فرمول خوراک فرآوری کرد.
• شستشو با حلال اکستروژن
• کیک پس از لیچینگ اکستروژن محصول اکستروژن، با ساختار شل و تخلخل بالا می باشد. این ساختار باعث می شود که پروتئین موجود در کیک به شدت دناتوره شده باشد که برای هضم و جذب حیوانات مفیدتر است. در صنعت خوراک، کیک اکسترود شده ارزش غذایی بالاتری دارد و به دلیل ساختار شل، بهتر می توان آن را با سایر مواد اولیه در هنگام فرآوری خوراک مخلوط کرد. با این حال، چگالی کیک اکسترود شده نسبتا کم است و فضای بیشتری را در حین نگهداری و حمل و نقل اشغال می کند.
5. مصرف انرژی و هزینه تولید
• مصرف انرژی
• لیچینگ پیش پرس: پیوند پیش پرس نیاز به مصرف مقدار معینی انرژی مکانیکی برای به حرکت درآوردن پرس پیچ برای پرس دارد و مصرف انرژی عمدتاً برای تأمین فشار استفاده می شود. پیوند لیچینگ نیاز به گرم کردن حلال و روغن مخلوط دارد و فرآیند تبخیر و جداسازی نیز انرژی بخار زیادی را مصرف می کند. به طور کلی مصرف انرژی لیچینگ پیش پرس مخصوصاً در فرآیند اتصال بین پیوندهای پیش پرس و لیچینگ نسبتاً زیاد است. اگر به درستی مدیریت نشود، ممکن است منجر به اتلاف انرژی شود.
• لیچینگ اکستروژن: لینک اکستروژن نیاز به مصرف انرژی الکتریکی و انرژی حرارتی بالاتری دارد زیرا روغن باید به دمای بالا و حالت فشار بالا در اکسترودر برسد. با این حال، از آنجایی که مواد پفکی برای نفوذ حلال در طول فرآیند لیچینگ مساعدتر هستند، ممکن است زمان شستشو کوتاه شود و مصرف انرژی فرآیند لیچینگ در مقایسه با لیچینگ پیش پرس کاهش یابد. از منظر کل فرآیند، کل انرژی مصرفی لیچینگ پفکی معادل یا کمی کمتر از لیچینگ پیش پرس است.
• هزینه تولید
• لیچینگ پیش پرس: از نظر هزینه تجهیزات، سرمایه گذاری در پرس های پیچی و تجهیزات لیچینگ نسبتاً زیاد است. هزینه های عملیاتی شامل هزینه های نیروی کار، هزینه های نگهداری تجهیزات، هزینه های انرژی و غیره است. از آنجایی که فرآیند لیچینگ پیش پرس نسبتاً پیچیده است و تجهیزات زیادی وجود دارد، هزینه های نیروی کار و هزینه های نگهداری تجهیزات ممکن است بالا باشد.
• لیچینگ پفکی: قیمت دستگاه پفینگ نسبتاً بالا است که هزینه سرمایه گذاری تجهیزات را افزایش می دهد. با این حال، از منظر بهره برداری طولانی مدت، با توجه به مزایای اقتصادی ناشی از کاهش احتمالی مصرف انرژی و بازده روغن بالاتر و همچنین مزایای کیک با کیفیت بالا در بازار خوراک، می توان هزینه تولید آن را متعادل کرد. تا حدودی، و ممکن است در برخی از تولیدات در مقیاس بزرگ مزایای هزینه بیشتری داشته باشد.
ماشین ویک ما می تواند خط تولید روغن مناسب را با توجه به مواد اولیه و ظرفیت شما انتخاب کند. بیایید و سفارش خود را با ما ثبت کنید!