نحوه انتخاب بین ماشین های پرس روغن هیدرولیک و پیچ

اگر در حال راه‌اندازی یک عملیات پرس روغن - هستید یا یک مورد موجود را گسترش می‌دهید - یکی از اولین تصمیم‌هایی که با آن روبرو می‌شوید نیز یکی از بزرگ‌ترین تصمیم‌هایی است: پرس هیدرولیک یا پرس پیچ؟ این دو فناوری غالب در استخراج نفت هستند و به روش های اساسی متفاوت عمل می کنند. هر کدام نقاط قوت دارند، هر کدام نقاط ضعفی دارند، و انتخاب درست بستگی به این دارد که شما چه چیزی را فشار می دهید، چقدر فشار می آورید و به چه چیزی می خواهید برسید. این مقاله به نحوه عملکرد هر دستگاه، جایی که هر کدام به بهترین وجه مناسب است و عواملی که باید تصمیم شما را هدایت کنند، می پردازد.

هر ماشین چگونه کار می کند

قبل از مقایسه، به درک مکانیک اساسی هر یک کمک می کند.

A پرس پیچ- همچنین به نام خارج کننده نامیده می شود - از یک پیچ چرخان (کرم) در داخل یک بشکه شکافدار به نام قفس مطبوعاتی استفاده می کند. مواد خام در یک انتها وارد می شود و پیچ آن را به جلو هل می دهد. همانطور که پیچ مواد را در امتداد حرکت می دهد، بشکه باریک می شود و گام پیچ تغییر می کند و مواد را بیشتر و بیشتر فشرده می کند. روغن از طریق شکاف های قفس فشرده می شود و جامد باقی مانده - کیک پرس - در انتهای دیگر خارج می شود. این یک فرآیند مداوم است: از یک طرف تغذیه کنید، روغن و کیک از طرف دیگر خارج می شوند، بدون وقفه.

A پرس هیدرولیکبسیار متفاوت عمل می کند از یک قوچ هیدرولیک برای اعمال فشار مستقیم و استاتیکی به دسته ای از مواد استفاده می کند. مواد در یک محفظه فشار - که اغلب در پارچه های صافی پیچیده شده یا در صفحات انباشته می شود بارگذاری می شود و قوچ آن را با نیروی بسیار زیادی فشار می دهد. روغن از طریق پارچه یا شکاف ها به بیرون می ریزد و کیک پس از چرخه پرس برداشته می شود. این یک فرآیند دسته ای است: بارگیری، فشار دادن، تخلیه، تکرار.

تفاوت هسته پیوسته نسبت به دسته و فشار مکانیکی پیچ در مقابل فشار مستقیم هیدرولیک است. این تفاوت در تمام جنبه‌های عملکرد - توان عملیاتی، کیفیت روغن، بازده روغن، مصرف انرژی، تعمیر و نگهداری و انواع موادی که هر کدام به بهترین شکل از آن استفاده می‌کنند، موج می‌زند.

توان عملیاتی و مقیاس

اینجاست که این دو ماشین به شدت از هم جدا می شوند. پرس های پیچ ماشین های پیوسته هستند و برای حجم سازی ساخته شده اند. یک پرس پیچ می تواند ساعت ها در یک زمان کار کند و مواد را به طور پیوسته از خوراک تا تخلیه پردازش کند. برای عملیات متوسط ​​و بزرگ - هر چیزی از چند صد کیلوگرم در ساعت تا چندین تن در ساعت - پرس پیچ انتخاب استاندارد است. این کار پردازش دانه های روغنی تجاری است و به خوبی رشد می کند.

پرس های هیدرولیک ماشین های دسته ای هستند و ذاتا توان عملیاتی کمتری دارند. هر چرخه زمان می برد - بارگیری، فشار دهید، نگه دارید، بارگیری کنید - و دستگاه فقط می تواند یک دسته را در هر زمان انجام دهد. یک پرس هیدرولیک بسته به اندازه ممکن است ده ها تا چند صد کیلوگرم در ساعت را پردازش کند. این باعث می‌شود که-برای عملیات‌های کوچک و کوچک، تولیدکنندگان تخصصی، و موقعیت‌هایی که حجم کم است اما کیفیت یا عملکرد خاص{6}}ماده{6}}به‌خوبی مناسب باشند، بیشتر از توان عملیاتی خام است.

قانون سرانگشتی: اگر یک عملیات تجاری با حجم قابل توجهی را اجرا می کنید، تقریباً مطمئناً پرس پیچ پاسخ شما است. اگر شما یک تولید کننده کوچک، یک تولید کننده روغن تخصصی، یا در حال پردازش موادی هستید که به پرس هیدرولیک واکنش بهتری نشان می دهد، پرس هیدرولیک شایسته توجه جدی است.

بازده نفت

بازده روغن - مقدار روغنی که از مواد خارج می‌کنید - عددی است که برای بسیاری از تولیدکنندگان مهم‌تر است، و در اینجا مقایسه تفاوت‌های ظریفی دارد.

پرس های اسکرو معمولاً در اکثر دانه های روغنی بازده روغن خوبی دارند و این کار را به طور مداوم انجام می دهند. فشرده سازی و اصطکاک مکانیکی در پیچ باعث ایجاد گرما می شود که به آزاد شدن روغن کمک می کند. برای دانه‌های روغنی بالا مانند کلزا، آفتابگردان، بادام‌زمینی و سویا، پرس‌های پیچی بسیار مؤثر هستند و می‌توانند به سرعت استخراج بالا برسند - اغلب بسته به مواد و شرایط، تنها 5 تا 7 درصد روغن باقی‌مانده در کیک باقی می‌مانند.

پرس های هیدرولیک نیز می توانند عملکرد عالی داشته باشند و برای برخی از مواد در واقع عملکرد بهتری از پرس های پیچ دار دارند. فشار مستقیم و استاتیکی یک پرس هیدرولیک می‌تواند بسیار زیاد باشد - در اوج نیرو بسیار بیشتر از یک پرس پیچی - و برای دانه‌های خاصی، به ویژه آن‌هایی که سخت هستند یا از پرس سرد سود می‌برند، پرس هیدرولیک می‌تواند روغن بیشتری را با آسیب کمتری به کیفیت روغن استخراج کند. برای مثال کنجد اغلب به صورت هیدرولیکی فشرده می‌شود زیرا روغنی با کیفیت-با عملکرد خوب تولید می‌کند. کره کاکائو و روغن‌های خاص خاص نیز از پرس هیدرولیک استفاده می‌کنند.

نکته کلیدی: عملکرد یک پاسخ ساده "پیچ بهتر است" یا "هیدرولیک بهتر است" نیست. بستگی به مواد دارد. برای اکثر دانه های روغنی رایج در مقیاس تجاری، پرس پیچ برنده عملکرد و توان عملیاتی است. برای مواد خاص یا سخت، پرس هیدرولیک می تواند با آن مطابقت یا شکست دهد.

کیفیت روغن

کیفیت روغن جایی است که پرس هیدرولیک اغلب یک مزیت واقعی دارد و دلیل اصلی انتخاب تولیدکنندگان روغن تخصصی و درجه یک آن است.

پرس های پیچ در حین کار اصطکاک و گرمای قابل توجهی ایجاد می کنند. این گرما به آزاد شدن روغن کمک می کند، اما همچنین می تواند روی روغن تأثیر بگذارد - می تواند ترکیبات حساس به حرارت را کاهش دهد، طعم را تغییر دهد و ارزش غذایی روغن های فشرده- سرد را کاهش دهد. در حالی که پرس های پیچی مدرن را می توان در دماهای پایین تر (پرس سرد) کار کرد، اصطکاک ذاتی به این معنی است که آنها گرمتر از پرس های هیدرولیک کار می کنند و کنترل دما نیاز به مدیریت دقیق دارد.

پرس های هیدرولیک با اصطکاک نسبتا کمی فشار وارد می کنند و بنابراین گرمای بسیار کمتری تولید می کنند. این آنها را برای پرس سرد ایده آل می کند - روغن به حالت طبیعی خود نزدیک تر می ماند و طعم، عطر، رنگ و ترکیبات غذایی را حفظ می کند. برای روغن‌های درجه یک که کیفیت و اصالت آن مهم است - روغن کنجد، روغن گردو، روغن آرگان، روغن‌های خشک خاص - پرس هیدرولیک اغلب فناوری ترجیحی است زیرا روغن تمیزتر و طبیعی‌تر-طعم‌آوری تولید می‌کند.

گفته می‌شود، برای بسیاری از روغن‌های تجاری - روغن‌های پخت و پز، روغن‌های سرخ کردنی، روغن‌هایی که به هر حال تصفیه می‌شوند - گرمای یک پرس پیچ مشکلی ایجاد نمی‌کند و توان عملیاتی بالاتر ارزشمندتر است. مزیت کیفی پرس هیدرولیک زمانی اهمیت بیشتری دارد که روغن به عنوان یک محصول درجه یک و با حداقل فرآوری شده فروخته شود.

انرژی و هزینه های عملیاتی

مصرف انرژی بین این دو متفاوت است و ارزش درک آن را دارد.

پرس‌های پیچ از یک موتور برای به حرکت درآوردن پیچ استفاده می‌کنند و عموماً به ازای هر واحد روغن تولید شده{0}در انرژی کارآمد هستند زیرا به‌طور پیوسته کار می‌کنند و مواد را به‌طور پیوسته پردازش می‌کنند. موتور با یک بار نسبتاً ثابت کار می کند و عملکرد مداوم به این معنی است که انرژی در مقدار زیادی خروجی پخش می شود. با این حال، اصطکاک و تولید گرما به این معنی است که مقداری انرژی به جای استخراج روغن برای گرم کردن مواد صرف می‌شود و برای عملیات پرس سرد، ممکن است به سرمایش اضافی نیاز باشد.

پرس های هیدرولیک از پمپ هیدرولیک برای ایجاد فشار استفاده می کنند و مشخصات انرژی متفاوت است - پمپ در مرحله پرس سخت کار می کند و در هنگام بارگیری و تخلیه کمتر کار می کند. برای اندازه های دسته کوچک، انرژی در هر کیلوگرم به دلیل ماهیت دسته ای و سربار هر چرخه می تواند بیشتر باشد. اما پرس های هیدرولیک می توانند فشارهای بسیار بالایی را با قدرت نسبتاً کم ایجاد کنند و برای برخی از مواد فشار بالا به معنای استخراج بهتر در یک گذر است که می تواند هزینه انرژی را جبران کند.

هزینه های نگهداری نیز متفاوت است. پرس های پیچ دارای یک پیچ چرخان، یاتاقان ها، و یک قفس فشاری مستعد ساییدگی و پیچ - هستند، این قطعات مصرفی هستند که نیاز به تعویض دوره ای دارند. پرس های هیدرولیک دارای قطعات متحرک کمتری در مکانیزم پرس هستند اما دارای اجزای هیدرولیک - پمپ، آب بند، سوپاپ - هستند که نیاز به تعمیر و نگهداری دارند و ممکن است نشتی داشته باشند. هر دو نیاز به نگهداری دارند، اما ماهیت آن متفاوت است.

مناسب بودن مواد

موادی که فشار می دهید یکی از مهم ترین عوامل است و اغلب دستگاه را برای شما تعیین می کند.

پرس‌های پیچی طیف وسیعی از دانه‌های روغنی - سویا، کلزا، آفتابگردان، بادام زمینی، پنبه دانه، هسته خرما، کوپرا و بسیاری دیگر را به خوبی مدیریت می‌کنند. آنها مخصوصاً برای-حجم بالا و پردازش مداوم دانه های روغنی استاندارد خوب هستند. آنها همچنین می توانند موادی با محتوای روغن متفاوت را کنترل کنند و استاندارد اکثر عملیات تجاری روغن خوراکی هستند.

پرس های هیدرولیک با مواد خاصی می درخشند. کنجد نمونه کلاسیک است - پرس هیدرولیک روش سنتی و ترجیحی برای روغن کنجد است که محصولی با کیفیت-با عملکرد خوب تولید می‌کند. آنها همچنین برای کره کاکائو، کره شی، روغن آجیل و دانه های خاص به خوبی کار می کنند. و برای موادی که فشار دادن مداوم آنها دشوار است - دانه های بسیار کوچک، مواد بسیار روغنی که در پیچ می لغزند، یا موادی که از فشار طولانی و آهسته بهره می برند - پرس هیدرولیک می تواند انتخاب بهتری باشد.

اگر در حال پردازش یک دانه روغنی منفرد-در حجم هستید، تقریباً مطمئناً پرس پیچ درست است. اگر در حال پردازش یک ماده تخصصی یا ماده ای هستید که به پرس هیدرولیک واکنش بهتری نشان می دهد، یا می خواهید انعطاف پذیری برای رسیدگی به دسته های کوچک مواد مختلف داشته باشید، پرس هیدرولیک جذاب تر می شود.

فضا، کار و سهولت عملیات

پرس‌های هیدرولیک معمولاً ماشین‌های ساده‌تری هستند که - قطعات متحرک کمتری دارند، عملکرد ساده‌تری دارند و اغلب نسبت به ظرفیت خود فشرده‌تر هستند. یادگیری و نگهداری آنها برای یک اپراتور کوچک آسان تر است. بارگیری و تخلیه دستی یا نیمه دستی است، که به معنای کار بیشتر در هر کیلوگرم است، اما برای دسته های کوچک اغلب قابل قبول است.

پرس‌های پیچ از نظر مکانیکی پیچیده‌تر هستند - پیچ، درایو، یاتاقان‌ها، قفس - و برای کارکرد و نگهداری خوب به دانش فنی بیشتری نیاز دارند. اما آنها پیوسته و تا حد زیادی خودکار هستند، بنابراین کار در هر کیلوگرم بسیار کمتر است. برای یک عملیات تجاری، این پس انداز نیروی کار قابل توجه است. همچنین نسبت به ظرفیت خود بزرگتر و سنگین تر هستند و نیاز به نصب و فونداسیون مناسب دارند.

تصمیم گیری

در اینجا یک راه عملی برای فکر کردن در مورد انتخاب وجود دارد. با سه سوال شروع کنید.

اول، حجم شما چقدر است؟ اگر بیش از چند صد کیلوگرم در ساعت را به طور منظم پردازش می کنید، پرس پیچی گزینه عملی است - پرس های هیدرولیک نمی توانند از نظر اقتصادی با این توان برابری کنند. اگر ده ها تا صدها کیلوگرم در ساعت دارید، مخصوصاً با یک محصول خاص، پرس هیدرولیک در بازی است.

دوم، چه موادی را فشار می دهید، و چه سطح کیفی را هدف قرار می دهید؟ اگر یک دانه روغنی استاندارد برای یک روغن خوراکی تجاری است، پرس پیچی پیش فرض است. اگر کنجد، روغن آجیل، روغن فشرده سرد{1} تخصصی، یا هر محصولی که کیفیت و حداقل حرارت آن نقطه فروش است، پرس هیدرولیک دارای مزیت واقعی است.

سوم، سبک عملیات شما چیست؟ یک عملکرد کوچک، دستی و متمرکز با کیفیت- اغلب به خوبی با پرس هیدرولیک مطابقت دارد - توان کمتر، ماشین ساده‌تر، کار بیشتر اما کنترل بیشتر. یک عملیات بزرگ‌تر،{4}}متمرکز بر حجم، با کارایی-با پرس پیچ - پیوسته، خودکار، توان عملیاتی بالا و کار کمتر در هر واحد متناسب است.

نتیجه گیری

هیچ برنده جهانی بین پرس روغن هیدرولیک و پیچ وجود ندارد - فقط ماشین مناسب برای عملکرد خاص شما وجود دارد. پرس پیچی کار پردازش دانه های روغنی تجاری است: مستمر،-با توان بالا، کارآمد، و در اکثر دانه های روغنی استاندارد ثابت شده است. پرس هیدرولیک متخصص است: حجم کمتر، ساده‌تر، خنک‌تر-در حال اجرا، و برای مواد خاص و روغن‌های با کیفیت-به‌طور منحصربه‌فردی خوب است.

دستگاه را با حجم، مواد و اهداف کیفیت خود مطابقت دهید، و تماس درست را برقرار خواهید کرد. و اگر هنوز مطمئن نیستید - به خصوص اگر در حال پردازش یک ماده کمتر رایج هستید - آزمایشی را اجرا کنید. اکثر تامین کنندگان نمونه ای از مواد شما را روی تجهیزات خود فشار می دهند و دیدن عملکرد و کیفیت واقعی بذر خاص شما ارزش بیشتری از هر برگه مشخصات دارد. این تست ارزان ترین راه برای جلوگیری از اشتباه گران قیمت است.