وقتی خریداران در مورد ظرفیت یک دستگاه روغن گیری می پرسند، معمولاً منظورشان این است که این دستگاه چند کیلوگرم بذر را در یک ساعت یا یک روز می تواند پردازش کند. عدد در یک نقل قول فقط یک رقم رتبه بندی شده است که بر روی یک دانه خاص در شرایط کنترل شده اندازه گیری می شود. در یک آسیاب واقعی، توان عملیاتی که در واقع به دست می آورید به کل خط اطراف پرس بستگی دارد - دانه، آماده سازی آن، نحوه عملکرد دستگاه و نحوه نگهداری آن.
دو دستگاه با اندازه پیچ یکسان می توانند خروجی روزانه بسیار متفاوتی را در دو کارگاه مختلف ارائه دهند. یک مغازه دانه خشک، خوب پخته شده، تغذیه یکنواخت دارد و به توان ثابت می رسد. دیگری مواد مرطوب و متغیر را با دست تغذیه می کند و هر چند دقیقه یکبار متوقف می شود تا انسداد را برطرف کند.
درک عوامل زیر چیزی است که این شکاف را از بین می برد.
نوع دانه و محتوای روغن
خود دانه نقطه شروع را تعیین می کند. بادام زمینی، کنجد و تخمه آفتابگردان سرشار از روغن هستند و به راحتی فشار می‌آورند، بنابراین یک بیرون‌کننده پیچ می‌تواند آنها را نسبتاً سریع در داخل محفظه حرکت دهد. روغن سویا بسیار پایین‌تر است و استخراج مکانیکی آن سخت‌تر است، بنابراین همان دستگاه آن را به روش متفاوتی پردازش می‌کند و اغلب روغن بیشتری در کیک باقی می‌گذارد، مگر اینکه یک مسیر پیش‌پرس و حلال دنبال شود.
اندازه دانه، محتوای پوسته و سختی نیز اهمیت دارد. پوسته ها و پوسته ها بدون کمک به روغن، حجم را جذب می کنند، پرس را کند می کنند و سایش ایجاد می کنند، به همین دلیل است که تزئین یا کندن پوسته دانه های با پوسته بالا معمولاً هم توان عملیاتی و هم بازیافت روغن را افزایش می دهد. دانه های کثیف با سنگ، گرد و غبار و بقایای گیاهی نیز محفظه را سریعتر می سایند و تنظیمات محافظه کارانه را مجبور می کنند. بذر تمیز، چاق و پر روغن به سادگی سریعترین راه برای رسیدن به ظرفیت نامی دستگاه است.
تهویه رطوبت و دما
احتمالاً رطوبت حساس ترین متغیر در پرس مکانیکی است. دانه ای که خیلی مرطوب است روغن را به آرامی آزاد می کند، کیک مرطوب نرم تولید می کند، میله های زهکشی را مسدود می کند و روغن اضافی را در کیک به دام می اندازد. دانه‌ای که خیلی خشک است پودری می‌شود، وعده غذایی در محفظه به شکل مناسبی در نمی‌آید و روغن به‌جای تخلیه شدن با کیک خارج می‌شود. هر دانه دارای یک پنجره رطوبت باریک است که در آن کنجاله جریان می یابد، فشرده می شود و روغن را به طور تمیز آزاد می کند.
گرما با رطوبت کار می کند. پختن یا حالت دادن به دانه های پوسته پوسته شده قبل از فشار دادن، سلول های روغنی را پاره می کند، ویسکوزیته روغن را کاهش می دهد، بنابراین راحت تر جریان می یابد و غذا را به شکل پذیری مناسب تنظیم می کند. پرس گرم با دانه هایی که به درستی پخته شده اند، عموماً در مقایسه با دانه خام پرس سرد، بازدهی بالاتر و آزادسازی روغن بهتری را به همراه دارد. پرس سرد ملایم‌تر عمل می‌کند و کیفیت روغن را حفظ می‌کند، اما با خروجی کمتر و باقیمانده روغن بیشتر در کیک. بنابراین تجهیزات تهویه مطبوع برای کارخانه‌ای که ظرفیت پایدار و در سطح پلاک نام می‌خواهد اختیاری نیست.
پیش درمانی قبل از مطبوعات
مطبوعات تنها یک مرحله در یک زنجیره است. قبل از اینکه بذر به پیچ برسد، یک خط تجاری معمولاً آن را تمیز می‌کند، پوسته‌ها را در جایی که لازم است جدا می‌کند، می‌شکند یا آسیاب می‌کند، آن را به صورت ورقه‌ای در می‌آورد و سپس می‌پزد یا حالت می‌دهد. هر مرحله ساختار سلولی را آماده می کند تا روغن به سرعت در داخل محفظه آزاد شود. دانه های سخت کامل و بدون پوسته در برابر فشرده شدن مقاومت می کنند و فشار را مجبور می کنند برای هر قطره بیشتر کار کند.
آسیاب کردن و پوسته پوسته شدن نیز خوراک را یکنواخت تر می کند که برای عملکرد مداوم اهمیت دارد. اکستروژن یا آماده سازی منبسط شده می تواند با پیش پختن و خشک کردن جزئی مواد بیشتر پیش برود و به بیرون کننده تغذیه ثابتی بدهد که سریعتر و یکنواخت تر فشار می آورد. گلوگاه در تمیز کردن، پوسته پوسته کردن یا پخت و پز حتی یک دستگاه پرس بزرگ را نیز تحت فشار قرار می دهد، بنابراین کل خط پیش تصفیه باید به جای اینکه به عنوان یک فکر بعدی در نظر گرفته شود، متعادل باشد تا با خروجی مطابقت داشته باشد.
اندازه پیچ، محفظه و قدرت
خود دستگاه دارای سقف ظرفیت فیزیکی است که توسط قطر پیچ، طول و هندسه محفظه پرس، موتور اصلی و گیربکس تنظیم شده است. یک پیچ بزرگتر با محفظه بلندتر مواد بیشتری را حمل می کند و فشار بیشتری را روی یک منطقه طولانی تر اعمال می کند، به همین دلیل است که مدل های بزرگتر برای توان عملیاتی بالاتر رتبه بندی می شوند. گیربکس های سنگین و موتورهای با اندازه مناسب، گشتاور را تحت اصطکاک شدید فشار دادن مداوم حفظ می کنند. یک درایو کم‌اندازه در هنگام فشار دادن متوقف می‌شود یا بیش از حد گرم می‌شود.
پیکربندی پیچ و میله های قفس نیز مهم است. فاصله کرم ها، پروفیل فشار و فاصله میله ها برای دانه انتخاب می شوند و برخی از ماشین ها برای پرس یکبار تنظیم می شوند در حالی که برخی دیگر به عنوان پیش پرس قبل از استخراج با حلال عمل می کنند. محفظه ای که برای یک بذر یا وظیفه ساخته شده است ممکن است توان عملیاتی یکسانی را روی دیگری ارائه نکند، بنابراین ماشین باید در اطراف محصول و فرآیند مشخص شود نه حداکثر تعداد عمومی.
تغذیه، سرعت، فشار و سایش
نحوه کارکرد دستگاه بیشتر از سخت افزار آن میزان خروجی روزانه را تعیین می کند. تغذیه ثابت و یکنواخت محفظه را پر نگه می دارد و مشخصات فشار را ثابت نگه می دارد، در حالی که تغذیه دستی در فواصل زمانی باعث افزایش ناگهانی، لغزش و توقف می شود. سرعت پیچ یک مبادله است: سرعت بالاتر مواد بیشتری را وارد می کند، اما می تواند زمان پرس را کوتاه کند و روغن بیشتری در کیک باقی بگذارد، در حالی که سرعت پایین تر با کارایی کاهش یافته به طور کامل استخراج می شود. آسیاب ها سرعت را با دانه، رطوبت و روغن باقیمانده مورد نظرشان تنظیم می کنند.
خروجی کیک و تنظیم چوک فشار برگشتی و ضخامت کیک را کنترل می کند. تنظیم مناسب غذا را به اندازه کافی در محفظه نگه می دارد تا بدون خفه کردن دستگاه روغن آزاد شود. در نهایت، کرم‌های پیچ، حلقه‌های فشار و میله‌های قفس بخش‌های سایش هستند - با فرسودگی، شکاف‌ها باز می‌شوند، فشار کاهش می‌یابد، و توان عملیاتی و بازیابی روغن به سمت پایین حرکت می‌کنند. بازرسی منظم، تعویض به موقع قطعات فرسوده و روانکاری مداوم از ظرفیت نامی در طول عمر دستگاه محافظت می کند.
نتیجه گیری
ظرفیت یک ماشین استخراج روغن تنها با پلاک آن مشخص نمی شود. دانه و محتوای روغن آن سقف را تنظیم می کند، رطوبت و گرما را تعیین می کند که روغن چقدر آزادانه آزاد می شود، و زنجیره پیش تصفیه تعیین می کند که مواد چقدر به خوبی آماده شده به پیچ برسد. اندازه پیچ، طراحی محفظه و قدرت موتور محدودیت فیزیکی را فراهم می کند، در حالی که ثبات تغذیه، سرعت پیچ، تنظیمات فشار و نگهداری سایش تعیین می کند که روزانه به چه مقدار از این محدودیت برسید.
