راه اندازی یک کارخانه روغن کشی به بیش از یک پرس نیاز دارد. این زنجیرهای از ماشینها است که هر یک دانهها را کمی بیشتر برای مرحله بعدی آماده میکنند - یک پیوند را از دست میدهند، و شما یا بازده روغن را از دست میدهید یا در نهایت محصولی خشن برای فروش خواهید داشت.
پاکسازی بذراول می آید دانههای روغنی خام معمولاً سنگ، گرد و غبار، پوستههای شکسته و قطعات فلزی - را بیشتر از آنچه خریداران انتظار دارند حمل میکنند، بهویژه با دانههایی که از مزارع خردهمالک بهجای برداشتهای مکانیزه تهیه میشوند. اگر اینها برداشته نشوند، به سرعت دستگاههای شما را فرسوده میکنند، و بهویژه قطعات فلزی میتوانند به پیچهای پرس یا تجهیزات استخراج صدمه بزنند. یک صفحه ارتعاشی جفت شده با یک جداکننده مغناطیسی بیشتر آن را کنترل می کند، ابتدا بر اساس اندازه مرتب می شود و سپس زباله های آهنی را بیرون می کشد. هنگام کار با دانه هایی که به خصوص کثیف وارد می شوند، برخی از عملیات ها به عنوان مرحله سوم یک دستونر اضافه می کنند.
لایه برداریپوسته دانه هایی مانند آفتابگردان، بادام زمینی و پنبه دانه را از بین می برد. بدنهها بدون افزودن روغن حجیم میشوند، بنابراین حذف آنها هم کارایی پرس و هم کیفیت روغن را بهبود میبخشد - فیبر کمتر به معنای فشار کمتر بر روی پرس و طعم-روغن تمیزتر است. همچنین روی کیک باقیمانده تأثیر می گذارد: کیک پوست کنده غلظت پروتئین بالاتری دارد که اگر آن را به عنوان خوراک حیوانات بفروشید اهمیت دارد. برای مثال، هر دانه ای به این مرحله نیاز ندارد - سویا و کلزا معمولاً با پوسته دست نخورده فرآوری می شوند، زیرا برداشتن آن بدون مزیت عملکرد معنی دار برای آن دانه ها هزینه می افزاید.
غلتک های خرد کندانه ها را به ذرات یا تکه های کوچکتر تقسیم کنید، سطح سطح را افزایش دهید تا مرحله بعدی بهتر عمل کند. هر چه پوسته ها ریزتر و یکنواخت تر باشند، گرما و رطوبت به طور مداوم در طول پختن نفوذ می کند.
پخت و پز / تهویهمواد خرد شده را تا سطح دما و رطوبت کنترل شده گرم می کند و دیواره سلولی را که روغن را نگه می دارد شل می کند. این مرحله همچنین تا حدی آنزیم هایی را غیرفعال می کند که در غیر این صورت کیفیت روغن را در طول ذخیره سازی کاهش می دهند. از آن صرفنظر کنید، یا آن را به طور متناقض اجرا کنید، و عملکرد معمولاً 2-4٪ بسته به نوع دانه - کاهش می یابد و این ریزش با دانه های سخت تر و فیبری بیشتر از دانه های نرم تر است.
پرس روغن (اخراج کننده)هسته گیاه است. ظرفیت در محدوده وسیعی - از واحدهای کارگاهی کوچک که چند صد کیلوگرم در روز پردازش میکنند تا خروجیهای صنعتی که بیش از 100 تن را جابجا میکنند، متغیر است. فراتر از توان خام، انتخاب پرس بر میزان باقی ماندن روغن در کیک نیز تأثیر میگذارد: یک پرس تک مرحلهای معمولاً روغن باقیماندهتری نسبت به راهاندازی چاهی{5}}چند مرحلهای تنظیمشده- باقی میگذارد، که بخشی از این است که چرا عملیاتهای بزرگتر اغلب پرس را با استخراج با حلال همراه میکنند تا اینکه به پرس کردن تکیه کنند.
فیلتراسیونبا استفاده از فیلترهای صفحه ای یا برگ، ذرات ریز و رسوبات را از نفت خام پاک می کند. این مرحله حتی اگر نفت مستقیماً به سمت پالایش هدایت شود، اهمیت دارد.
استخراج با حلالاختیاری است اما ارزش بررسی در مقیاس بزرگتر را دارد. برای دانههایی با حجم زیاد یا کممحتوای-روغن- مانند سویا، فشار مکانیکی به تنهایی باعث میشود روغن بیش از حد در کیک باقی بماند - گاهی اوقات 6 تا 8 درصد روغن باقیمانده در مقابل کمتر از 1 درصد با استخراج. یک کارخانه استخراج حلال (معمولاً مبتنی بر هگزان) باقیمانده را بیرون میکشد، اگرچه نیازمندیهای اضافی است: سیستمهای بازیابی حلال مناسب، تهویه{9}}و اقدامات ایمنی در برابر آتش، زیرا هگزان قابل اشتعال است.
پالایش- صمغزدایی، خنثیسازی، سفید کردن، و بوزدایی - اسیدهای چرب آزاد، رنگدانههای رنگی و بوها را حذف میکند. هر مرحله چیز متفاوتی را هدف قرار می دهد: صمغ زدایی فسفولیپیدهایی را که باعث کدر شدن می شوند حذف می کند، خنثی سازی اسیدهای چرب آزاد را که بر عمر ماندگاری اثر می گذارند از بین می برد، سفید کردن رنگدانه ها را با استفاده از خاک رس فعال حذف می کند، و بو زدایی از تقطیر با بخار برای از بین بردن بوی و طعم باقی مانده استفاده می کند. بسته به بازار شما، ممکن است فقط نیاز به پالایش جزئی داشته باشید - صمغزدایی و خنثیسازی به تنهایی برای برخی از بازارهای منطقهای رایج است - یا توالی کامل برای مطابقت با استانداردهای صادرات مواد غذایی-.
مخازن بسته بندی و ذخیره سازیروغن تمام شده را برای مشتریان آماده کنید، در حالی کهتصفیه پسابفاضلاب حاصل از فرآیندهایی مانند استخراج با حلال را کنترل می کند - که به راحتی قابل چشم پوشی است، اما اغلب توسط مقررات محلی لازم است. ذخیره سازی بیش از آن چیزی که به نظر می رسد اهمیت دارد: روغنی که در معرض نور، گرما یا هوا قرار می گیرد به مرور زمان اکسید می شود، بنابراین مواد مخزن و مدت زمان ماندن روغن قبل از بسته بندی هر دو بر عمر ماندگاری زمانی که به قفسه می رسد تأثیر می گذارد.
برنامه ریزی در مورد بودجه و اتوماسیون
فراتر از لیست ماشین، دو سوال عملی به تنظیم نهایی شکل می دهد. اول اینکه خط چقدر باید خودکار باشد؟ خطوط دستی و نیمه خودکار هزینه اولیه کمتری دارند و در حجمهای کمتر خوب کار میکنند، اما به ازای هر تن پردازش به نیروی کار بیشتری نیاز دارند. خطوط کاملاً خودکار هزینه بیشتری برای نصب دارند، اما زمانی که حجم بیشتری را روز به روز اجرا می کنید، کار را کاهش داده و ثبات را بهبود می بخشد.
دوم اینکه الان چقدر باید بسازید نسبت به بعد؟ بسیاری از خریداران با یک خط اصلی - تمیز کردن، پختن، فشار دادن، فیلتر کردن - شروع میکنند و زمانی که تقاضا سرمایهگذاری اضافی را توجیه میکند، پوستگیری، استخراج یا پالایش را اضافه میکنند. این رویکرد مرحلهای هزینههای سرمایه را توزیع میکند و به شما امکان میدهد قبل از متعهد شدن به یک راهاندازی کامل صنعتی، بازار را تأیید کنید. همچنین با کسب اطلاعات بیشتر در مورد نیازهای موجود در بذر و توان عملیاتی، فضایی برای تنظیم اندازه تجهیزات به شما می دهد.
نتیجه گیری
یک آسیاب کوچک مقیاس کوچک میتواند با تمیز کردن، پختن، فشار دادن و فیلتر کردن به تنهایی کار کند - یک راهاندازی قابل اجرا برای فروش محلی یا منطقهای. یک کارخانه صنعتی کامل، پوستگیری، استخراج با حلال و تصفیه کامل را برای مطابقت با استانداردهای کیفیت بینالمللی اضافه میکند. ترکیب مناسب واقعاً به نوع بذر، بازار هدف، و خروجی مورد انتظار شما بستگی دارد - که ارزش آن را دارد قبل از تصمیم گیری در مورد اولین خرید و چه چیزی صبر کنید.
